Solutions de décontamination par lumière pulsée pour emballages

Explorer les avantages d’une solution non chimique et non thermique

Dans le monde de l’emballage et de la sécurité alimentaire, il est essentiel de s’assurer que les matériaux d’emballage sont exempts de contamination microbienne pour maintenir la qualité des produits et prolonger leur durée de conservation. Les méthodes de décontamination classiques reposent sur des traitements thermiques ou des processus chimiques. Toutefois, ces méthodes peuvent parfois compromettre l’intégrité du matériau d’emballage. La technologie de la lumière pulsée est une solution avancée et éprouvée pour relever ce défi.

La lumière pulsée est un traitement de surface non thermique qui gagne du terrain depuis quelques années en raison de son efficacité à décontaminer les emballages sans avoir recours à l’eau ou à des produits chimiques, ni à une consommation d’énergie élevée. Cette méthode offre une alternative prometteuse. En effet, elle préserve la qualité des matériaux d’emballage tout en réduisant efficacement la charge microbienne. Claranor collabore régulièrement avec des fournisseurs d’emballages – par exemple avec Aptar.

Découvrez le fonctionnement de la technologie de la lumière pulsée, ses avantages et ses applications dans l’industrie de l’emballage.

Qu’est-ce que la technologie de lumière pulsée ?

La technologie de lumière pulsée consiste à utiliser de brefs et intenses flashs de lumière à large spectre, riche en UV-C, pour détruire les micro-organismes à la surface de divers matériaux. Ces flashs lumineux intenses, émis en une fraction de seconde, cassent l’ADN des bactéries, des virus et d’autres agents pathogènes, les rendant inactifs et empêchant leur réplication. Le processus est non thermique, c’est-à-dire qu’il ne fait pas appel à la chaleur pour obtenir ses effets antimicrobiens. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse pour les matériaux sensibles à la chaleur qui peuvent se déformer ou se dégrader lorsqu’ils sont exposés à des températures élevées.

Comment la lumière pulsée préserve-t-elle l’intégrité des emballages ?

L’une des caractéristiques de la décontamination par lumière pulsée est sa capacité à préserver l’intégrité des emballages, même les plus sensibles. Cet avantage est particulièrement intéressant dans les applications suivantes :

Bouchon avec liner

Les méthodes de décontamination traditionnelles qui utilisent des produits chimiques peuvent entraîner le stockage de résidus sous les liners des bouchons. Ces résidus peuvent affecter la qualité et la sécurité globales du produit. La lumière pulsée, en revanche, élimine ce risque en offrant un processus de décontamination sec et sans résidus. La lumière pulsée neutralise les agents pathogènes sans laisser de résidus indésirables, ce qui garantit une solution d’emballage plus sûre et plus propre.

Pot en carton sensible à l’humidité

Les pots et barquettes en carton sont particulièrement sensibles à l’humidité. Ceci les rend inadaptés aux méthodes de décontamination à base d’eau. L’exposition à l’eau ou à l’humidité peut entraîner la déformation, la perte d’intégrité structurelle ou même la dégradation de ces pots. La technologie de la lumière pulsée offre une alternative sans humidité. Elle préserve ainsi la solidité et la forme des emballages en carton tout en assurant une décontamination microbienne efficace.

Pot en plastique léger sensible à la chaleur

Les plastiques légers, souvent utilisés dans les emballages de produits alimentaires et de boissons, peuvent se déformer ou fondre lorsqu’ils sont exposés à des températures élevées. Cela rend la décontamination thermique, comme le traitement UV, moins viable. La décontamination par lumière pulsée contourne entièrement ce problème en utilisant des flashs instantanés plutôt qu’une exposition de longue durée. Ceci permet de conserver la forme, la solidité et la fonctionnalité de l’emballage.

Film très fin

Les films très fins sont de plus en plus utilisés dans les emballages pour réduire l’utilisation de matériaux et promouvoir le développement durable. Cependant, ces films sont très susceptibles de se rétracter ou de se déformer lorsqu’ils sont exposés à la chaleur. La lumière pulsée offre une solution douce mais efficace qui élimine les agents pathogènes sans provoquer de rétrécissement ni affecter la qualité du scellage de l’emballage. Les fabricants peuvent ainsi conserver les propriétés de barrière et l’efficacité globale du matériau d’emballage.

Avantages de la technologie de la lumière pulsée pour la décontamination des emballages

La technologie de la lumière pulsée présente de nombreux avantages qui en font une option intéressante pour la décontamination des emballages :

Processus sans produits chimiques : L’un des principaux avantages de la lumière pulsée est qu’elle ne nécessite pas de produits chimiques, qui peuvent laisser des résidus ou présenter des risques pour l’environnement et la santé. Elle constitue donc une option plus sûre pour les fabricants, les opérateurs sur les chaînes de production et les consommateurs.

Pas d’utilisation d’eau : Contrairement aux méthodes traditionnelles de décontamination à base d’eau, la lumière pulsée utilise uniquement l’énergie lumineuse. Cela permet non seulement de préserver l’eau, mais aussi de réduire le risque de dommages causés par l’humidité aux matériaux d’emballage.

Rapide et efficace : Le processus de décontamination par lumière pulsée est instantané. Il ne faut qu’une fraction de seconde pour obtenir une réduction microbienne significative. Cette efficacité peut contribuer à augmenter le rendement des lignes de production.

Préservation des propriétés des matériaux : En évitant la chaleur et l’humidité, la lumière pulsée garantit que les propriétés physiques des matériaux d’emballage restent inchangées. Ceci est particulièrement important pour les emballages qui doivent conserver une forme, une résistance ou une propriété de barrière spécifique.