Tunnel de décontamination :
sécurisez votre ligne de production
Dans les environnements de production, l’hygiène et la sécurité des produits sont essentielles. Les fabricants de produits alimentaires, de boissons et de produits pharmaceutiques doivent s’assurer que leurs produits ne sont pas contaminés à chaque étape de la production. L’une des zones les plus critiques en matière de risque de contamination est le déplacement des matériaux et des emballages dans les différentes zones de l’installation de production. Qu’il s’agisse d’ingrédients dans de grands sacs de 25 kg, de bacs en plastique ou d’autres matériaux d’emballage tels que des sacs pour oreillers, la décontamination des surfaces est essentielle avant que ces articles ne pénètrent dans des environnements de soins intensifs ou stériles. Elle permet ainsi d’éviter la contamination croisée.
Chez Claranor, nous comprenons ces défis et avons développé un tunnel de décontamination. Cette solution automatisée et sans produits chimiques offre aux fabricants un moyen efficace et durable de protéger leurs lignes de production contre la contamination tout en garantissant le plus haut niveau de sécurité et d’hygiène.
Pourquoi la décontamination des surfaces est-elle essentielle ?
Les contaminants tels que les bactéries, les virus, les moisissures et les levures peuvent facilement passer de la surface des matériaux aux zones propres, ce qui peut compromettre la sécurité du produit final. Cela est particulièrement vrai dans les industries où les produits sont sensibles à la contamination microbienne, comme les produits laitiers, les aliments à base de plantes et les boissons.
Traditionnellement, les fabricants s’appuient sur des méthodes de décontamination chimique pour atténuer ce risque. Toutefois, ces méthodes présentent souvent des inconvénients importants, notamment l’utilisation de produits chimiques agressifs, une consommation d’eau importante et des processus energivores. En outre, les résidus chimiques peuvent présenter des risques à la fois pour le produit et pour l’environnement, ce qui suscite des inquiétudes quant à la durabilité et à la conformité aux réglementations.
C’est là qu’intervient le tunnel de décontamination Claranor, qui offre une alternative propre, efficace et respectueuse de l’environnement aux méthodes traditionnelles.
Tunnel de décontamination UV Claranor
Le tunnel de décontamination UV Claranor est spécialement conçu pour la décontamination de surface de matériaux tels que les grands sacs d’ingrédients, les bacs en plastique et d’autres articles d’emballage. Le système utilise la technologie UV à basse pression pour couvrir 360° de la surface, ce qui garantit que toutes les zones du matériau sont entièrement décontaminées avant d’être transférées dans les zones de soins intensifs. Le tunnel est facile à utiliser grâce à sa synchronisation avec la ligne de production.
Caractéristiques et avantages du tunnel de décontamination Claranor
- Solution sans produits chimiques
- Taux de décontamination : >3 log de réduction sur E. coli ou C. sakazakii sur les surfaces planes du sac
- Grand sac à traiter : 650 m de largeur, 900 mm de longueur et 350 mm de hauteur
- Capacité : 120 sacs/h Longueur (sans convoyeur d’entrée/sortie) : 2650mm Largeur : 1250mm
- Options : convoyeur d’entrée/sortie, dépoussiérage avant traitement, écran/HMI des deux côtés
- Contrôle de la dose d’UV
- Respecte l’intégrité du produit
- Couverture de la surface sur 360°
- Rapide et efficace : Les matériaux passent rapidement dans le tunnel, ce qui permet une production continue avec un minimum de temps d’arrêt.
- Conception conviviale : Le tunnel Claranor est conçu pour être facile à utiliser, à nettoyer et à entretenir.
- Adaptable et évolutif : Claranor offre des solutions standard et personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de votre ligne de production. Que vous travailliez avec de petits matériaux d’emballage ou de grands sacs d’ingrédients, le tunnel de décontamination peut être adapté à vos besoins.
Services de soutien complets de Claranor
En plus de fournir des équipements de décontamination avancés, Claranor offre une gamme complète de services d’assistance pour garantir le succès de votre installation. De la phase initiale de conception et d’ingénierie à la mise en service et à la maintenance, notre équipe d’experts vous accompagne à chaque étape.
- Validation microbiologique : nous assurons la validation microbiologique pour garantir que le système atteint le niveau de décontamination requis pour vos matériaux spécifiques. Cela garantit que votre ligne de production répond aux normes les plus strictes en matière d’hygiène et de sécurité des produits.
- Mise en service et formation : Une fois le système installé, notre équipe travaille en étroite collaboration avec vos opérateurs pour s’assurer qu’ils sont parfaitement formés à l’utilisation de l’équipement. Nous proposons des programmes de formation complets pour garantir un fonctionnement sans heurts et une efficacité maximale.
- Maintenance préventive et corrective : Pour que votre système fonctionne au maximum de ses performances, Claranor propose des services de maintenance préventive et corrective. Nos techniciens sont disponibles pour effectuer des contrôles réguliers et résoudre tous les problèmes qui peuvent survenir, assurant un temps d’arrêt minimal et une productivité maximale.
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